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对流传热干燥设备的适用范围

在现有的干燥设备中,对流传热干燥设备应用最为广泛。对流传热干燥是利用热空气或其它高温气体介质掠过物料表面,介质向物料传递热能同时物料向介质中扩散湿分,达到除去湿分的目的。

对流传热干燥设备的适用范围主要是干燥粉、粒、片状物料。最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流,通过的气流对物料进行传热使水分蒸发,蒸发后的水蒸汽直接进入空气中被带走。对流传热干燥设备中常用的干燥介质有空气、惰性气体、直接燃烧气体或过热蒸汽。这种方法使热空气与物料直接接触,边加热边除去水分。在干燥过程中应注意提高物料与热空气的接触面积,防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同,所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。

对流传热干燥设备的优点是干燥速率高,设备投资少,但热效率比较低。在生产中根据需要干燥的物料不同,对流传热干燥设备的类型有多种多样,各有其特点。

对流传热干燥设备常见类型有空气悬浮干燥机,如流化床干燥机、闪蒸干燥机、气流干燥机、喷雾干燥器、通风干燥机、流动干燥机、气旋转干燥机、搅拌干燥机、平行流动干燥机、回转干燥机等。实际应用时,有单机使用,也有组合机使用,还有变形机型等。

气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥器等都是以热空气为载热体,在干燥的同时,也完成了物料的转移。此类干燥机的特征主要是没有传动部件。

箱式干燥器是最老的干燥器之一。物料用盘盛装,料盘摆在架车上逐层逐排放入,用蒸汽或电作为热源,箱内热空气可循环及部分排放,以使干燥较均匀。虽热效率低,但仍在大量的使用。

隧道式烘房是将料盘分置于特制小车上,可逐车间歇进、出隧道,以增加产量及提高热效率。其结构与箱式干燥器相似。

对流传热干燥设备还有很多类型,这里不一一列举,企业可根据自己的生产情况,选择适用的对流传热干燥设备。

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