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先锋干燥系列讲座之十五:旋风分离器的各种分类

气固重力分离是基本的一种分离形式,在诸如沉降室这种颗粒重力分离机理为主的分离器中,气固混合物中的固体颗粒的分离主要借助于重力作用,而固体颗粒在重力沉降过程中必然要受到气体介质对它产生的阻力。


旋风分离器的种类很多,分类也是不一样的。


一、按照旋风分离器的性能一般可以分为3类:

第一类:高效率的旋风分离器,这种分离器的筒体的直径一般较小,它是用来分离粒径较小的粉尘的,除尘效率较高,一般可以达到95%以上。


第二类:高流量的旋风分离器,这种旋风分离器和第一类正好相反,它的筒体直径比较大,用于处理较大的气体流量,但是它的除尘效率比较低,一般为50%-80%。


第三类:介于两种之间的分离器,用于处理适当的中等气体流量,它的除尘中效率在80%-95%。

 

二、按照旋风分离器的结构形式可分为长锥体、圆锥体、扩散式、旁通型等。

 

三、按照组合、安装情况可分为内旋风分离器(安装在反应器或其它设备内部)、外旋风分离器、立式与卧式以及单筒与多管旋风分离器

 

四、按照气流导入情况分为切向导入或轴向导入。气流进入旋风分离器后的流动路线又有反转、直流及带二次风的不同形式。因而分类很多,但可概括地分为以下两大类:


1)切流反转式旋风分离器:这是旋风分离器常见的型式。含尘气体由筒体的侧面沿切线方向导入气流在圆筒体旋转向下,进入锥体,到达锥体的端点前反转向上,清洁气流经排气管排出旋风分离器,根据不同的进口形式又可以分为蜗壳进口、螺旋面进口、狭缝进口、该种分离器也可卧式布置。

 

2)轴流式旋风分离器:轴流式旋风分离器是利用导流叶片使气流在旋风分离器内旋转,除尘效率比切流式旋风分离器低,但处理流量较大,根据气体在旋风分离器中的流动情况分为轴流反转式,轴向直流式也可卧式布置。轴向直流式的压力损失最小,尤其适用于动力消耗不宜过大的地方,但除尘效率较低。它同祥可以把排出气体中含尘浓度较大部分(或干净气体)以二次风的形式再导回旋风分离器内,以提高除尘效率,此即成为龙卷风分离器。龙卷风分离器按二次风导入的形式可分为切流二次风和轴流二次风。

 

旋风分离器的设备结构看似简单,但对设计经验和制作精度要求极高,因分离器中一般没有活动的部件,故维护相对简单方便;旋风分离器可以耐高温,如果采用特殊的高温材料,耐温可以达到900℃,并且还可以承受高压,分离器内敷设耐磨内衬后,可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气。但是它也有缺点对捕集微细粉尘(小于5μm)的效率不高,由于分离效率随筒体直径增加而降低,因而单个分离器的处理风量有一定的局限,处理风量大,要采用多个旋风分离器并联,设置不当,对分离性能有严重影响。

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